Kundenspezifische, präzisionsgeformte Montageplatte aus Blech

Artikelbeschreibung

Produktart: Kundenspezifische Montageplatte aus Blech    

Material Stahl / Blech    

Fertigungsprozess: Laserschneiden, Stanzen, Biegen, Umformen    

Flache Strukturplatte mit geformten Verstärkungsprofilen    

Öffnungen: Runde Löcher und längliche Montageschlitze    

Oberflächenbeschaffenheit: Verzinkt / Pulverbeschichtet / Kundenspezifisch    

Farbe: Naturmetall oder individuell anpassbar    

Verfügbare Stärken je nach Projektanforderungen    

Individuelle Anpassung von Größe, Lochmuster, Biegegeometrie und Oberflächenbeschaffenheit    

Produktionsart OEM / ODM    

Um die Montageschnittstelle herum konstruiert

Diese maßgefertigte Montageplatte bietet dem Anwender dank einer Kombination aus runden Löchern und länglichen Schlitzen mehr Spielraum beim Montagevorgang.

Durch die Verwendung von Löchern unterschiedlicher Form zur Fixierung, Ausrichtung und Positionierung in einem Bereich können die Anwender mit weniger Platzbedarf oder einer geringeren Grundfläche des Gesamtobjekts auskommen.

Geformte Zonen erhöhen die strukturelle Festigkeit

Um zusätzliche Verstärkung zu erzielen, wird anstatt das gesamte Blech flach zu verformen, werden bestimmte Bereiche ausgewählt und so gebogen, dass sie die Festigkeit erhöhen. Durch gezieltes Biegen des Blechs im geformten Bereich lässt sich die Materialstärke auch bei relativ kleiner Oberfläche optimieren.

Naturbasierte Verarbeitung des Materials

Das Bauteil erhält seine Form durch Stanzen von Löchern und Formen der Kanten. Dieses Herstellungsverfahren ermöglicht den Einsatz gestanzter Metallplatten in Anwendungen, bei denen die Gleichmäßigkeit der Lochanzahl, -anordnung und -größe entscheidend ist. Dadurch wird die Zuverlässigkeit gestanzter Metallplatten für die Serienfertigung deutlich erhöht.

Flexibel für diverse Installationen

Befestigungsgrößen, Schlitze, Lochpositionen, Biegepositionen und sogar die Gesamtform können an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden. Dadurch ist das Bauteil flexibel genug für vielfältige Anwendungen – von der Geräteausrüstung über Strukturbauteile bis hin zu anderen OEM-Projekten.

Glatte Metalloberfläche

Die dargestellte Oberfläche bietet einen eleganten Metallic-Look und eignet sich hervorragend für Bauteile, die bei der Montage teilweise sichtbar sein können.

Neben der galvanisierten Ausführung können wir das Präzisionsmetallteil auch durch Pulverbeschichtung, Galvanisierung oder jede andere vom Kunden gewünschte Oberflächenbehandlung herstellen, sofern diese zum Zeitpunkt der Projektentwicklung spezifiziert wird.

Die Fertigung des Bauteils beginnt mit einem flachen Blechzuschnitt, der anschließend zugeschnitten und mit Löchern versehen wird, bevor der Prozess abgeschlossen ist.

Indem wir sicherstellen, dass die Öffnungen übereinstimmen, können wir Befestigungspunkte schaffen, die zusammenpassen, während gleichzeitig durch Biegen und Formen die Form des Teils entsteht.

Ein Beispiel für einen Schlitz: Ein großes Loch mit schmaler Öffnung eignet sich gut für Justierungen. So lässt sich die Ausrichtung zwischen dem fixierten und dem zu montierenden Teil präzise bestimmen, ohne die Verbindung zu schnell und damit möglicherweise zu erzwingen. Daher bietet ein Schlitz mit bestimmter Länge mehr Flexibilität und ermöglicht neben der Ausrichtung in der Mitte weitere Optionen.

Welche Möglichkeiten das Falten und Biegen eröffnet, zeigt sich daran, wie wir mit unseren CNC-Biege- und Formmaschinen aus nur einem einzigen Blech verschiedene geometrische Formen erzeugen können. Die Idee der Blechbearbeitung wird durch den Einsatz solcher Maschinen buchstäblich greifbar. Letztendlich ist es möglich, flaches Blech zu nehmen und es (nicht nur zu schneiden) mithilfe eines 3D-OEM-Blechteils in verschiedene Teile mit unterschiedlichen Größen oder Profilen zu verwandeln, um den spezifischen Anforderungen eines Bauteils oder Systems gerecht zu werden.

Wir freuen uns über alle Arten von Aufträgen, die wir in Blechteile umsetzen können: von einer Skizze (Zeichnung) über eine 3D-Datei des Designs und einen Projektplan bis hin zu einem Prototyp oder einem Muster. Sie benötigen lediglich die Materialstärke, die Öffnungsgröße, den Biegewinkel bzw. die Biegewinkel, die Toleranz (wie genau die fertigen Teile mit der Planung übereinstimmen), die gewünschte(n) Oberflächenbehandlung(en) usw. – geben Sie uns diese Informationen, und wir kümmern uns um den Rest.

Das von uns erwähnte Blechbauteil mit Umformung kann für verschiedene Anwendungen eingesetzt werden, wie zum Beispiel:

Montagebaugruppen für Geräte

Maschinenkomponenten

Gewerbliche Ausrüstung

Hardware für Ladeneinrichtungen

Elektrische und elektronische Baugruppen

Tragwerksysteme

Gehäusekomponenten

OEM-Ausrüstung

Kundenspezifische Installationssysteme

OEM-Hersteller von Blechteilen, die dieses Bauteil beschaffen, werden seine Vielseitigkeit zu schätzen wissen. Es kann als Hauptkomponente oder als eines von mehreren Bauteilen in einem Gehäuse eingesetzt werden. Die Konstruktion und Fertigung der Montageschlitze, Befestigungslöcher und Formteile zeigt, wie gut es sich für Umgebungen eignet, in denen höchste Präzision bei der Positionierung der Teile während der Montage und gleichzeitig absolute Stabilität der Konstruktion erforderlich sind.

Wir als Unternehmen sind der Überzeugung, dass die Metallbearbeitung als Ganzes betrachtet und gestaltet werden sollte, wobei Schneiden, Stanzen, Biegen und Endbearbeitung integrale Bestandteile einer Produktionskette sind. Dadurch lassen sich Konstruktions- und Fertigungsprobleme auf einen Blick an jeder einzelnen Montageplatte erkennen.

Die Herstellung unserer Metallkomponenten umfasst Laserschneiden, CNC-Stanzen, Biegen und Formen von Blechen, Schweißen und Oberflächenbearbeitung, um Ihrem Teil den letzten Schliff zu verleihen.

Wir verfügen über die Technologie, um die Produktionsparameter für die Massen-OEM-Fertigung konstant zu halten, indem wir sicherstellen, dass alles über alle Chargen hinweg gleich ist.

Ob es sich um einen Prototyp, eine Kleinserie oder eine laufende Lieferung handelt, Sintop entwickelt präzise Metallbearbeitungslösungen nach Ihren Zeichnungen und Spezifikationen.

1. Ingenieurleistungen von der Konzeption bis zur detaillierten Bauplanung

2. Strenges Projektmanagement während des gesamten Fertigungsprozesses

3. Liebe zum Detail

4. Produktionszeit zur Erfüllung der Kundenbedürfnisse

5. ISO 9001/ISO 14001/OHSAS 18001/SEDEX- und UL-zertifiziertes Werk

6. Gute Fabrik – Sintop ist ein Unternehmen, das durch Qualität, Service und ehrliche Kommunikation Partnerschaften mit seinen Kunden aufbaut.

1. Als Sintop seine Geschäftstätigkeit aufnahm

Wir gründeten unser Unternehmen 2002 unter dem Namen Hanlong. 2006 registrierten wir die Marke Sintop und begannen mit dem Direktexport, wobei wir alle Bestellungen intern abwickelten. Hanlong und Sintop gehören zum selben Unternehmen und haben denselben Inhaber.

2. In welche Länder exportieren Sie hauptsächlich?

Wir exportieren hauptsächlich in die USA, nach Großbritannien, Russland und Deutschland.Australienund Frankreich, wo wir internationale Einzelhandels- und Markenkunden mit maßgeschneiderten Display-Regallösungen bedienen.

3. Gibt es bei Ihnen eine Mindestbestellmenge?

Nein, wir haben keine Mindestbestellmenge. Jede Bestellmenge ist willkommen, egal ob es sich um einen einzelnen Prototyp oder eine große Sammelbestellung handelt.

4. Wie hoch ist Ihre Produktionskapazität und wie lange ist Ihre Lieferzeit?

Neuware: 3–5 Wochen für Werkzeugerstellung und Produktion. Nachbestellungen: 2–4 Wochen, abhängig vom Produkttyp. Wir sind flexibel und bemühen uns stets, Ihre Liefertermine einzuhalten.

5. In welchen Ländern oder Regionen sind Sie tätig?

Die maßgefertigten Verkaufsständer von Sintop werden weltweit versendet, mit Schwerpunkt auf den USA, Europa und Australien. Wir arbeiten eng mit Einzelhändlern, Markengeschäften und Anbietern von Verkaufsdisplays zusammen, um hochwertige, individuelle Lösungen zu liefern.

6. Können Sie OEM- oder ODM-Dienstleistungen anbieten?

Ja, Sintop ist auf die Fertigung von kundenspezifischen Verkaufsständern (OEM und ODM) spezialisiert. Ob Sie Zeichnungen oder nur eine Idee haben – wir entwerfen und fertigen nach Ihren Vorgaben.

7. Welche Versandarten bieten Sie an?

Standard: Containerversand (20'/40'/40HC/45') oder LCL. Eilversand: Luftfracht oder Expresslieferung. Bei Bedarf unterstützen wir Sie auch gerne bei der Frachtkoordination.

8. Wie gehen Sie mit Qualitätsproblemen oder fehlenden Artikeln um?

Sollten Qualitätsmängel auftreten oder Artikel fehlen, kontaktieren Sie bitte umgehend unser Verkaufsteam: E-Mail: info@xm-hanlong.com / grace@xm-sintop.com Telefon: +86-592-383-2652 / Mobil: +86-188-5920-1964 Wir übernehmen die volle Verantwortung und werden alle Mängel umgehend beheben oder Ersatz liefern.

9. Welche Zahlungsbedingungen und Incoterms akzeptieren Sie?

Zahlung: T/T Incoterms: EXW, FOB, CIF, DAP, DDU, DDP Wir streben reibungslose und flexible Transaktionen für internationale Kunden an.

10. Welche Arten von Verkaufsständern kann Sintop herstellen?

Sintop fertigt eine breite Palette an kundenspezifischen Verkaufsständern, darunter: Metallständer (Gitterpaneele, Drahtständer, Rohrkonstruktionen), Holzständer (Massivholz, Sperrholz, MDF), Materialmix aus Metall, Holz und Acryl, Elektronik und mehr. Alle Ständer können individuell an Ladenlayout, Produkttyp und Markendesign angepasst werden.

11. Wie stellt Sintop die Qualität seiner Verkaufsständer sicher?

Die Qualitätskontrolle ist in jede Phase integriert: Rohmaterialprüfung für Metalle und Holz, Strukturprüfungen und Schweißnahtinspektionen, Oberflächenprüfungen (Pulverbeschichtung, Verchromung, Holzoberfläche), Endmontage und Stabilitätsprüfungen. Jedes Verkaufsregal wird vor dem Versand sorgfältig geprüft, um Langlebigkeit, Sicherheit und optische Attraktivität zu gewährleisten.