Kundenspezifische Blechhalterungen und Formteile

Produkttyp:Kundenspezifische Blechhalterungen und -komponenten

Herstellungsprozess:Blechprägen, Biegen, Umformen & Stanzen

Materialoptionen:Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und andere Metalllegierungen

Oberflächenbeschaffenheit:Galvanisieren, Bürsten, Pulverbeschichten, Polieren und Sonderlackierungen

Design: Kundenspezifische Formen, Löcher, Schlitze, Winkel und Formprofile

Produktion:Prototypen-, Kleinserien- und Serienfertigung

Anpassung:OEM/ODM-Zeichnungen und -Spezifikationen werden unterstützt

1. Funktionale Komponenten für die Mehrfachumformung

Flache Abschnitte, Biegungen, Erhebungen und Winkelprofile sind in einem einzigen, sehr kompakten Bauteil vereint. Die von uns gefertigten Formteile lassen sich präzise an die spezifischen Anforderungen der Montage anpassen, wodurch die Notwendigkeit mehrerer Einzelteile deutlich reduziert wird.

2. Genauigkeit beim Stanzen und Biegen

Bohrungen, Schlitze und Befestigungspunkte sind so präzise positioniert, dass sich jedes Teil nahezu mühelos in Ihre Baugruppe einfügt. Dank eines Teams qualifizierter Mitarbeiter, die Ihre Anforderungen verstehen, werden präzise Blechkomponenten individuell nach Kundenspezifikation gemäß den genehmigten Zeichnungen und Maßen gefertigt.

3. Auswahl von Material und Oberflächenbehandlung

Die Fertigung kann mit Baustahl, Edelstahl, Aluminium und kupferbasierten Werkstoffen erfolgen, wobei eine Vielzahl von Materialien je nach Festigkeit, Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder Aussehen ausgewählt werden kann.

4. Teile können nach Kundenzeichnungen gefertigt werden.

Unsere Fabrik kann nicht nur einzelne Teile, sondern auch komplette Baugruppen nach Kundenwunsch anfertigen, sofern uns Zeichnungen, Muster oder technische Spezifikationen vorliegen, ohne das Design auf eine Standardform zu beschränken.

5. Mehrere Fertigungsprozesse

Laserschneiden, Stanzen, Prägen und Biegen sind die wichtigsten Produktionsmethoden, die die Herstellung komplexer gestanzter Metallteile mit gleichbleibender Form von Charge zu Charge ermöglichen.

Diese Produktreihe unterstreicht die Vielseitigkeit der kundenspezifischen Blechbearbeitung für kleine, aber hochfunktionale Metallbauteile. Durch Schneiden, Stanzen, Biegen und Umformen lassen sich neue Geometrien erzeugen, sodass die gefertigten Bauteile präzise zu mechanischen oder elektrischen Baugruppen passen.

Die Bohrungen und Formteile der Bauteile sind so angeordnet, dass sie als Befestigungs-, Stütz-, Positionierungs- oder Verbindungselemente dienen können. Je nach Verwendungszweck des Bauteils kann die Konstruktion Montagebohrungen, Langlöcher, Stufenabschnitte mit Flanschen und andere funktionale Merkmale aufweisen.

Projekte, die Metallhalterungen erfordern, die über die im Handel erhältlichen oder standardmäßigen Standardteile hinausgehen, können präzisionsgefertigte Blechteile nutzen, die eine größere Auswahl an Abmessungen und Designs bieten. Wir beginnen mit 2D-Entwürfen, 3D-Zeichnungen oder realen Prototypen, um passgenaue Metallteile für die geplante Montage herzustellen.

Wir können uns auch für die Oberflächenbehandlungen entscheiden, die das gewünschte Erscheinungsbild, die Korrosionsbeständigkeit oder das gewünschte funktionelle Ergebnis erzielen.

Diese gestanzten Metallkomponenten können für eine Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen individuell angepasst werden, darunter:

Baugruppen elektrischer und elektronischer Geräte

Gerätebefestigung und interne Stützstrukturen

Maschinen und Industrieausrüstung

Automobil- und Transportkomponenten

Schalttafeln und Gerätegehäuse

Stromversorgungs- und elektrische Anschlusssysteme

Gewerbliche Ausrüstung und Hardware

OEM-Baugruppen

Bei Projekten mit ungewöhnlichen Formen oder begrenztem Installationsraum können kundenspezifische Metallhalterungen speziell an die vorhandene Struktur des Kunden angepasst werden, anstatt eine Standardkomponente anzupassen.

Die Blechbearbeitung bei Sintop ist eine Komplettfertigung, die Schneiden, Umformen, Pressen, Schweißen und Endbearbeitung umfasst.

Indem Sie der Fabrik ein Bild Ihrer Baugruppe oder des herzustellenden Teils oder eine technische Spezifikation des Teils zur Verfügung stellen, kann unsere Fabrik das Teil in einem Stück herstellen, anstatt es in mehreren Teilen der Originalhardware zu liefern.

Da wir in allen wichtigen Bereichen der Metallverarbeitung wie Blechbearbeitung, Metallstanzen und Metallumformen erfahren sind, sind wir in der Lage, unterschiedlich geformte Teile in hoher Qualität und ohne Kompromisse herzustellen.

Dank der Vielfalt an Materialoptionen und Oberflächenbehandlungen können unsere Kunden die Teile entwickeln, die am besten zu ihren technischen und visuellen Anforderungen passen.

1. Ingenieurleistungen von der Konzeption bis zur detaillierten Bauplanung

2. Strenges Projektmanagement während des gesamten Fertigungsprozesses

3. Liebe zum Detail

4. Produktionszeit zur Erfüllung der Kundenbedürfnisse

5. ISO 9001/ISO 14001/OHSAS 18001/SEDEX- und UL-zertifiziertes Werk

6. Gute Fabrik – Sintop ist ein Unternehmen, das durch Qualität, Service und ehrliche Kommunikation Partnerschaften mit seinen Kunden aufbaut.

1. Als Sintop seine Geschäftstätigkeit aufnahm

Wir gründeten unser Unternehmen 2002 unter dem Namen Hanlong. 2006 registrierten wir die Marke Sintop und begannen mit dem Direktexport, wobei wir alle Bestellungen intern abwickelten. Hanlong und Sintop gehören zum selben Unternehmen und haben denselben Inhaber.

2. In welche Länder exportieren Sie hauptsächlich?

Wir exportieren hauptsächlich in die USA, nach Großbritannien, Russland und Deutschland.Australienund Frankreich, wo wir internationale Einzelhandels- und Markenkunden mit maßgeschneiderten Display-Regallösungen bedienen.

3. Gibt es bei Ihnen eine Mindestbestellmenge?

Nein, wir haben keine Mindestbestellmenge. Jede Bestellmenge ist willkommen, egal ob es sich um einen einzelnen Prototyp oder eine große Sammelbestellung handelt.

4. Wie hoch ist Ihre Produktionskapazität und wie lange ist Ihre Lieferzeit?

Neuware: 3–5 Wochen für Werkzeugerstellung und Produktion. Nachbestellungen: 2–4 Wochen, abhängig vom Produkttyp. Wir sind flexibel und bemühen uns stets, Ihre Liefertermine einzuhalten.

5. In welchen Ländern oder Regionen sind Sie tätig?

Die maßgefertigten Verkaufsständer von Sintop werden weltweit versendet, mit Schwerpunkt auf den USA, Europa und Australien. Wir arbeiten eng mit Einzelhändlern, Markengeschäften und Anbietern von Verkaufsdisplays zusammen, um hochwertige, individuelle Lösungen zu liefern.

6. Können Sie OEM- oder ODM-Dienstleistungen anbieten?

Ja, Sintop ist auf die Fertigung von kundenspezifischen Verkaufsständern (OEM und ODM) spezialisiert. Ob Sie Zeichnungen oder nur eine Idee haben – wir entwerfen und fertigen nach Ihren Vorgaben.

7. Welche Versandarten bieten Sie an?

Standard: Containerversand (20'/40'/40HC/45') oder LCL. Eilversand: Luftfracht oder Expresslieferung. Bei Bedarf unterstützen wir Sie auch gerne bei der Frachtkoordination.

8. Wie gehen Sie mit Qualitätsproblemen oder fehlenden Artikeln um?

Sollten Qualitätsmängel auftreten oder Artikel fehlen, kontaktieren Sie bitte umgehend unser Verkaufsteam: E-Mail: info@xm-hanlong.com / grace@xm-sintop.com Telefon: +86-592-383-2652 / Mobil: +86-188-5920-1964 Wir übernehmen die volle Verantwortung und werden alle Mängel umgehend beheben oder Ersatz liefern.

9. Welche Zahlungsbedingungen und Incoterms akzeptieren Sie?

Zahlung: T/T Incoterms: EXW, FOB, CIF, DAP, DDU, DDP Wir streben reibungslose und flexible Transaktionen für internationale Kunden an.

10. Welche Arten von Verkaufsständern kann Sintop herstellen?

Sintop fertigt eine breite Palette an kundenspezifischen Verkaufsständern, darunter: Metallständer (Gitterpaneele, Drahtständer, Rohrkonstruktionen), Holzständer (Massivholz, Sperrholz, MDF), Materialmix aus Metall, Holz und Acryl, Elektronik und mehr. Alle Ständer können individuell an Ladenlayout, Produkttyp und Markendesign angepasst werden.

11. Wie stellt Sintop die Qualität seiner Verkaufsständer sicher?

Die Qualitätskontrolle ist in jede Phase integriert: Rohmaterialprüfung für Metalle und Holz, Strukturprüfungen und Schweißnahtinspektionen, Oberflächenprüfungen (Pulverbeschichtung, Verchromung, Holzoberfläche), Endmontage und Stabilitätsprüfungen. Jedes Verkaufsregal wird vor dem Versand sorgfältig geprüft, um Langlebigkeit, Sicherheit und optische Attraktivität zu gewährleisten.